Šalice za papir za kavu ključne su za modernu industriju hrane i pića, nudeći prikladnu, jednokratnu opciju za posluživanje toplih pića. Njihov proizvodni postupak kombinacija je napredne znanosti o materijalima, preciznog inženjerstva i velike brzine automatizacije kako bi se osigurala izdržljivost, sigurnost i estetska privlačnost. Ispod je detaljan raščlanjivanje proizvodnih koraka:
1. Odabir i priprema sirovina
Temelj Šalice za papir za kavu je visokokvalitetni kartonski karton, obično izrađen od vlakana od drvene pulpe ili recikliranih vlakana. Upotrijebljeni karton je deblji od uobičajenog papira, obično se kreće od 200 do 350 grama po kvadratnom metru (GSM), kako bi se osigurala dovoljna krutost i čvrstoća.
Ocjene kartona: Odabrane su različite ocjene ovisno o predviđenoj veličini čaše i uvjetima upotrebe.
Prevlaci: Da bi se karton napravio otporan na tekućinu, obloženi su tankim slojem polietilena (PE), vrstom plastike. Alternativno, za ekološke šalice koriste se premazi poput PLA (polilaktična kiselina) izvedenih iz obnovljivih resursa poput kukuruznog škroba. Ovi premazi pružaju osnovnu barijeru vlage i toplinsku otpornost.
2. Aplikacija za ispis i dizajn
Prije nego što se karton formira u šalice, podvrgava se tiskanju pomoću rotacijskih ili fleksografskih strojeva za ispis. Ovaj je korak presudan za brendiranje i marketing.
Tikvice: Koriste se netoksične tinte za hranu koja izdržavaju toplinu i vlagu.
Složenost dizajna: Od jednostavnih logotipa do višebojnih zamršenih dizajna, ispis se može prilagoditi zahtjevima kupaca.
Kontrola kvalitete: Konzistencija boja i poravnanje ispisa prate se kako bi se osigurala premium prezentacija.
3. Proces premaza
Nakon tiskanja, karton se dalje obrađuje kako bi se poboljšala njegova funkcionalnost:
Plastični premaz: Strana kartona koja će kontaktirati piće obložena je polietilenom ili PLA u tankom, jednoličnom sloju. Ovaj premaz djeluje kao prepreka vlage kako bi se spriječilo da se čaša natapa i raspada.
Metode primjene: Prevlake se obično primjenjuju tehnikama ekstruzijskog premaza ili laminacije.
Razmatranja održivosti: Uz sve veće brige o okolišu, mnogi se proizvođači sada odlučuju za biorazgradive premaze koji omogućuju kompostiranje uz održavanje integriteta čaša.
4. Oblikovanje i oblikovanje šalice
Obloženi i ispisani karton dovodi se u automatizirane strojeve za formiranje čaša. Ova faza uključuje nekoliko mehaničkih operacija:
Rezanje: Kružne praznine se probijaju s kartona za zidove i dna šalice.
Oblikovanje: prazna prazna zidina se valja u cilindar, a rubovi su zapečaćeni pomoću topline i tlaka. Najčešća metoda brtvljenja je toplinski brtvljenje polietilenskih slojeva da bi se stvorila veza otporna na curenje.
Dno brtvljenje: kružni donji komad je umetnut i toplotno zapečaćen u cilindrični zid. Ovaj se šav pažljivo kontrolira kako bi se izbjegli curenja.
Rolling naplatka: Oplatak čaše valja se prema van, stvarajući glatki rub za udobnost korisnika i omogućavajući sigurno ugradnju poklopca.
Ovi strojevi mogu proizvesti stotine do tisuće šalica u minuti, ovisno o modelu.
5. Osiguranje i testiranje kvalitete
Čvrsti postupci kontrole kvalitete osiguravaju da šalice ispunjavaju sve standarde sigurnosti i performansi:
Ispitivanje curenja: Šalice su napunjene vodom ili su podvrgnute pritisku kako bi se otkrile curenja.
Ispitivanje čvrstoće: Strukturni integritet testira se komprimiranjem ili savijanjem šalica.
Točnost dimenzije: Mjerenja osiguravaju da čaše odgovaraju standardnim poklopcima i ispunjavaju specifikacije volumena.
Vizualni pregled: Kvaliteta ispisa i uniformnost premaza provjeravaju se vizualno i sa senzorima.
6. Pakiranje i otprema
Gotove šalice automatski se slažu i umotavaju u zaštitno pakiranje, često u serijama od 50, 100 ili 1000.
Zaštitno zamotavanje: To sprječava kontaminaciju i oštećenje tijekom transporta.
Označavanje: Pakiranje je označeno veličinom, količinom i brojem serije za upravljanje zalihama.
Distribucija: Šalice se širom svijeta isporučuju u kafiće, restorane, dobavljači automata i trgovci.